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  novembre 2014
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Dal 1961 eccellenza italiana nel mondo.


     

Saldatrici per sacchetti shopper, sacchi a bocca aperta e sacchi tipo bloc-notes fino a 8 piste

 

Saldatrici per sacchi a bocca aperta, sacchi immondizia, draw-tape e antigoccia in rotolini fino a 3 piste

 

Gruppi flexo 1-8 colori con larghezza fino a 3200mm per stampa in linea con estrusori, saldatrici,...

 

Impianti flexo 2-8 colori per stampa da bobina a bobina su carta, film o rafia, larghezza fino a 2500mm

Soluzioni personalizzabili in base alle specifiche esigenze della clientela!

 
 
 

Non tutti sanno che... SALDOFLEX fornisce assistenza e ricambi per le macchine da stampa OMAT/CMF. Infatti, in base ad un accordo siglato nel 2005 con NORDMECCANICA, ai tempi proprietaria del marchio OMAT/CMF, la nostra società ha acquisito i disegni e le distinte base delle stampatrici flessografiche CMF e OMAT ed è, pertanto, divenuta titolare esclusiva della fornitura di parti di ricambio originali. In caso di qualsiasi necessità, siete quindi invitati a contattarci: siamo a vostra completa disposizione.

 
 
     

Sacchi draw-tape in fila per due!

Con la nuovissima saldatrice automatica servomotorizzata ROLL-FLEX DRAW-TAPE 2 PISTE, da poco consegnata ad un primario trasformatore europeo, è finalmente possibile produrre sacchi draw-tape in rotolo anche su due piste indipendenti anziché in pista singola. Il modello 2 piste precedente, infatti, consentiva la produzione di sacchi antigoccia su due piste ma di sacchi draw-tape su una pista soltanto. Oltre a ciò, la nuova nata riunisce tutte le numerose migliorie recentemente apportate alla famiglia ROLL-FLEX e rappresenta quindi la sintesi tecnologica dell'azienda e lo stato dell'arte nel settore delle saldatrici.

Queste le principali caratteristiche:

  • altissima flessibilità: possibilità di lavorare sia ad 1 sia a 2 piste, producendo sacchi con chiusura draw-tape anche su entrambe le piste in contemporanea. Saldatura di fondo e a doppia piattina con possibilità di passare da una modalità all'altra durante la produzione direttamente da pannello operatore senza necessità di alcun intervento sulla macchina;
  • possibilità di eseguire sacco soffiettato, sacco con saldatura di fondo "a stella", sacco antigoccia a saldatura laterale, piega a "C" e doppia monopiegatura;
  • due sistemi di svolgimento fettuccia indipendenti (per la pista destra e sinistra) con cambio automatico, ciascuno composto da due svolgitori motorizzati e da un'unità per l'accumulo e l'esecuzione del cambio al volo senza alcuna necessità di fermare né rallentare l'impianto per il cambio bobina della fettuccia
  • speciale barra saldante con sostituzione rapidissima del nastro di teflon (meno di 2 minuti)
  • lama di pretaglio servomotorizzata, con regolazione elettronica micrometrica della profondità direttamente da pannello operatore e durante la produzione, senza necessità alcuna di interventi manuali sulla macchina e con possibilità di memorizzare la profondità di pretaglio in ricetta;
  • avvolgitore automatico a revolver, a due piste completamente indipendenti e gestite da due servomotori dedicati pilotati da drive indipendenti. Questo consente un'ottimale gestione dei tiri e delle velocità su ciascuna pista, anche in presenza di disuniformità di spessore del materiale di partenza. Ulteriori novità di rilievo l'adozione di cinghie dentate in luogo degli ingranaggi per la trasmissione del moto agli aspi, e la cinematica di estrazione aspi servomotorizzata in luogo di quella pneumatica, il tutto con grandi vantaggi in termini di silenziosità, velocità, precisione e facilità di manutenzione;
  • il ciclo di avvolgimento può contare su 4 stazioni/aspi per ciascuna delle due piste, per consentire l'esecuzione in contemporanea delle quattro fasi di avvolgimento, strappo del pretaglio, nastratura ed estrazione del rotolo;
  • 25 cambi rotolo al minuto (completi di nastratura), per mantenere un ottimo rendimento anche durante la produzione di rotolini con basso numero di sacchi;
  • nastratrici con sistema di pescaggio e dosaggio acqua tramite cilindro gommato e retinato. Questo sistema, ispirato a quello dell'inchiostrazione delle macchine da stampa costruite nella nostra divisione flexo, consente, a qualsiasi velocità di produzione, di regolare con estrema precisione il dosaggio dell'acqua che viene depositata sulla carta gommata eliminando gli sprechi, gli inconvenienti dovuti a insufficiente od eccessiva quantità d'acqua e rendendo semplicissimo trovare il dosaggio ottimale per ogni tipo e marca di carta gommata;
  • grande ergonomia e intuitività d'uso grazie all'interfaccia operatore con touch-screen a colori 19" montato su pensile orientabile e al software interamente sviluppato al nostro interno.

Per completezza di informazioni, è utile comunque ricordare che la saldatrice ROLL-FLEX DRAW-TAPE è disponibile sia nella versione a 2 piste che in quella a pista singola.

Anche la serie ROLL-FLEX 3 PISTE riprende le caratteristiche e le innovazioni sopra elencate, estendendole alla produzione su 3 piste con l'eccezione, chiaramente, degli specifici accorgimenti dedicati alla produzione di sacchi con chiusura draw-tape.

Ulteriori caratteristiche comuni a tutta la famiglia ROLL-FLEX, che contribuiscono a farne una macchina di assoluto riferimento nel settore, sono lo svolgitore motorizzato "shaftless" con sollevamento e posizionamento idraulico della bobina, il sistema taglia-salda e soffiettatore motorizzato in linea, il controllo automatico del tiro, il guidafilm automatico, il sistema a fotocellula per processare film stampato, il polarizzatore elettrostatico per consentire l'ottenimento di rotolini perfettamente compatti e privi di bolle d'aria anche con gli spessori più sottili, la tecnologia "Bio-Ready" per processare tutti i film biodegradabili e compostabili di ultima generazione e, non ultima, grazie alla divisione flexo FILIPPINI & PAGANINI interna all'azienda, la possibilità di equipaggiare la saldatrice con un gruppo stampa flessografico da 1 a 8 colori perfettamente integrato nella logica di funzionamento e nell'estetica della macchina.

 
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Macchina da stampa flessografica a 6 colori 2200mm in linea con estrusore

Ha appena varcato i nostri cancelli diretto verso uno degli stabilimenti di un grosso gruppo industriale europeo dove svariate decine di gruppi stampa costruiti nella nostra Flexo Division FILIPPINI & PAGANINI sono già al lavoro da tempo.

Stiamo parlando del nuovissimo gruppo stampa flessografico stack 6 colori FLEXOL SERVODRIVE 2200x1200 che, progettato per lavorare in perfetto sincronismo con una linea di estrusione film in bolla con sistema MDO, riunisce in un'unica macchina caratteristiche di accuratezza velocità e flessibilità che ne fanno quanto di meglio sia oggi disponibile sul mercato.

Il gruppo flessografico, che raggiunge i 200m/min, è dotato dei più moderni accorgimenti nell'ottica della massima qualità di stampa e flessibilità di utilizzo. Su una robusta struttura di 100mm di spessore alloggiano i sei elementi flexo da 2200mm di larghezza utile (con sviluppo da 500 a 1200mm), che consentono di ottenere tutte le combinazioni di stampa 6+0, 5+1, 4+2, 3+3. Ciascuno dei sei cilindri controstampa, avente diametro 207mm, ha un proprio gruppo servomotore + azionamento completamente indipendente dagli altri: questo sistema, che appunto caratterizza la versione SERVODRIVE, consente di lavorare materiali anche molto critici dal punto di vista della gestione e regolazione dei tiri, oltre che di intervenire sul registro longitudinale in maniera elettronica da touch screen anziché tramite i tradizionali differenziali meccanici. Ulteriori tre servomotori comandano le rispettive calandre in entrata, bianca e volta ed in uscita film. Anche il registro trasversale, così come quello longitudinale, è motorizzato e gestibile da touch-screen.

La flessibilità di gestione dei cambi lavoro è garantita dal sistema a maniche/sleeve "Quick Sleeve Change-Out System": il cambio delle maniche cliché (calzate su mandrini pneumatici in fibra di carbonio che garantiscono bassa inerzia unitamente ad un'elevata rigidità) può infatti avvenire in macchina con estrema facilità, evitando le laboriose movimentazioni dei cilindri portacliché, operazioni tipiche delle macchine che sono, invece, prive del sistema a sleeve.

Per ottemperare agli stringenti requisiti di qualità richiesti dall'utilizzatore finale, l'inchiostrazione è del tipo a racle in alluminio teflonato abbinate a cilindri anilox rivestiti in ceramica ed incisi al laser aventi diametro finito di 159mm. Le sei racle sono servite da altrettante pompe pneumatiche doppie e da un sistema di viscosimetri che, oltre a consentire il controllo e la regolazione della viscosità dell'inchiostro totalmente in automatico, permette di impostare cicli di lavaggio differenti a seconda dei cambi lavoro (ad esempio creando e memorizzando cicli diversi per il passaggio da colore chiaro a scuro oppure viceversa). Pompe e viscosimetri sono montati su carrelli per una più agevole posizionamento e per una facile manutenzione.

Di seguito elenchiamo le ulteriori caratteristiche significative del gruppo stampa: rulli estensori a banana sia in entrata che in uscita per eliminare eventuali grinze del materiale, avanzamenti motorizzati simultanei e paralleli dei cilindri anilox ai rispettivi cliché e di questi ultimi ai relativi cilindri controstampa (sistema con 4 motori brushless per ogni gruppo colore, con viti a ricircolo di sfere e movimento su pattini ad alta precisione), stacchi automatici motorizzati dei cliché a macchina ferma, paranchi di sollevamento per gestire in totale sicurezza le operazioni di manutenzione, diagnostica remota via internet.


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  Grazie alla nostra tecnologia innovativa, tutte le nostre macchine sono in grado di processare FILM BIODEGRADABILI  
 
 
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